脉冲滤筒过滤器除尘工艺的10个特点是什么？

    传统的滤筒过滤器的方法有高压气流反吹和脉冲气流喷射两种。实践表明，前者有气流均匀的优点，但缺点是耗气量大；后者是耗气量小的优点，但缺点是气流弱。为此，可以做两方面的改进：一方面在脉冲射流管上增加导向装置，加强气流的导入；另一方面取消滤芯上部的导向风管，使脉冲气流和导入的气流同时完全进入滤芯。这样耗气量少，气流均匀，清灰效果好。经计算，技术改造后的清灰风量是脉冲风量的3～5倍。

    脉冲滤筒除尘器的除尘工艺特点：1、滤芯高度小，安装维护工作量小；2、滤芯采用聚酯纤维作为滤料，在普通滤料上附着一层亚微米细纤维，纤维在附着层上的排列非常紧密，小网片能阻挡滤料表面大部分亚微米尘粒；3、由于滤料折成圆筒状，滤料密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；除尘率好，操作方便；4、滤料的折叠要求两端密封严密，不得漏气，否则影响效果；5、与相同容积的除尘器相比，过滤面积较大，过滤风速小，阻力小；6、脉冲滤筒除尘采用脉冲喷射在线清灰方法。清洗过程由脉冲控制器自动控制。除尘器内设置多个滤筒，以增加除尘器的过滤面积。当一（对）个滤芯达到设定的清灰要求时，启动喷射装置进行清灰，其他滤芯正常工作，达到清灰效果，不影响设备运行，除尘器能连续运行；组合式滤芯除尘器采用仓式离线脉冲自动循环除尘。每间除尘间设置多个过滤筒，增加过滤面积。当除尘室内的过滤筒满足除尘设置要求时，启动喷射装置除尘，其他除尘室工作正常，不仅决定除尘效果，而且使除尘器能连续工作；7、当滤料折叠时，可增大过滤面积，使除尘器结构紧凑。