简介
XD-Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效除尘器,除尘器效率可达95%以上,除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好,在70%负荷时,除尘效率在94%以上。
XD-Ⅱ型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。
它适用于各种型号、各种燃烧方式的锅炉烟尘治理。如链条炉、往复炉、抛煤机炉、煤粉炉、热电厂的旋风炉和流化床炉的烟尘治理。也可用于其他工业粉尘治理及有实用价值的粉尘回收利用。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
设备结构说明
本设备分为三体上箱、中箱、下箱。
上箱体为集风室,净化后的锅炉烟气在上箱汇集后由出风口经烟道进入引风机。
中箱体为除尘室,内置有24件旋风子,对锅炉烟气分成24个单元进行除尘净化。
下箱体为烟尘收集室,旋风子除掉的烟尘汇集在灰斗内,定期通过用户单配的星型卸料阀或锁灰阀外排到灰箱或灰车外运,或排入水封冲灰器由水力冲走。
烟气经烟道进入XD型高效多管旋风除尘器,在除尘器内烟气切向进入各均匀布置的旋风子,受旋风的离心分离作用,将绝大部分颗粒较大的粉尘分离出,并进入灰斗,烟尘可同炉渣一起处理。
多管旋风除尘器结构示意图
技术性能
规格型号Type | XD-Ⅱ-0.5 | XD-Ⅱ-1 | XD-Ⅱ-2 | XD-Ⅱ-4 | XD-Ⅱ-6 | XD-Ⅱ-10 | XD-Ⅱ-20 | XD-Ⅱ-35 | XD-II-40 |
配用锅炉(t/h) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 | 20 | 35 | 40 |
处理烟气量(m3/h) | 1500 | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 30000 | 60000 | 105000 | 120000 |
除尘效率% | >95 | ||||||||
本体阻力 | <900 | ||||||||
分割粒径dc50μm | 3.05 | ||||||||
重量(kg) | 310 | 570 | 960 | 1900 | 2910 | 6100 | 11750 | 20300 | 23300 |
价格 | 4.5万 | 8万 |
注:价格只含主体设备,不含卸料器等外用配套设备,用户如需要,我公司可配套报价。
XD-Ⅱ型多管除尘器外型安装尺寸(上出风)
XD-Ⅱ型多管除尘器外型安装尺寸(侧出风)
外形尺寸
项目 型号 | XD-0.5 | XD-1 | XD-2 | XD-4 | XD-6 | XD-10 | XD-20 | XD-35 | |
A | 330 | 630 | 930 | 1238 | 1838 | 2436 | 3640 | 3640 | |
B | 980 | 980 | 1290 | 1918 | 1918 | 2230 | 3160 | 5622 | |
H | 2354 | 2796 | 3066 | 3866 | 4383 | 4996 | 6036 | 6350 | |
H0 | 2454 | 2946 | 3206 | 3936 | 4623 | 5246 | 6306 | 7006 | |
C | 1764 | 2051 | 2248 | 2843 | 3070 | 3388 | 3813 | 3913 | |
D | 2204 | 2666 | 2933 | 3676 | 4183 | 4936 | 5696 | 5915 | |
E | 1138 | 1410 | 1560 | 2120 | 2257 | 2500 | 2700 | 2800 | |
F | 600 | 800 | 800 | 1160 | 1160 | 1160 | 660 | 1000 | |
K | 218 | 518 | 798 | 1106 | 1620 | 2168 | 3320 | 3140 | |
L | 868 | 868 | 1158 | 1786 | 1700 | 1962 | 2840 | 4522 | |
M | 40 | 40 | 45 | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 | |
N | 140 | 140 | 150 | 300 | 150 | 150 | 200 | 1200 | |
进风口 | 内口尺寸 | 126×694 | 156×856 | 250×1180 | 320×1810 | 500×1180 | 650×2130 | 900×3060 | 900×4920 |
法兰孔距 | 6×123 | 9×101 | 10×123 | 14×133 | 14×133 | 14×156 | 22×142 | ||
2×85 | 2×103 | 3×100 | 3×125 | 5×111 | 5×141 | 9×107 | |||
侧出风口 | 内口尺寸 | 86×254 | 106×756 | 150×1090 | 260×1090 | 300×1720 | 400×2030 | 550×2960 | 730×3400 |
法兰孔距 | 5×114 | 8×101 | 10×114 | 10×115 | 16×111 | 17×123 | 21×144 | ||
1×133 | 2×78 | 2×103 | 3×107 | 3×120 | 3×152 | 5×123 | |||
上出风口 | 内径 | Φ240 | Φ320 | Φ460 | Φ600 | Φ700 | Φ900 | Φ1200 | Φ1600 |
法兰孔距 | Φ280×8孔 | Φ365×10孔 | Φ510×16孔 | Φ644×16孔 | Φ755×18孔 | Φ955×24孔 | Φ1265×24孔 | Φ1665×36孔 | |
d | Φ12 | Φ16 | Φ16 | Φ20 | Φ22 | Φ28 | Φ32 | Φ32 |
多管除尘器运行须知
1、除尘器安装使用前检查各部位联接是否密闭良好,若发现漏风应紧固联接螺栓。
2、该除尘器无论采用何种清灰方式,均应定期清灰,一般间隔4~5小时。
3、清灰装置要密闭,清灰时可不关闭引风机。
4、为防止烟气中腐蚀性成分对除尘器内部结构,产生不利影响,停炉后,除尘器及引风机应连续运行10-15分钟至烟气全部排出为止。引风机后如安装脱硫塔,脱硫塔循环水也应运行。防止脱硫塔内壁杂物系的粘附。
5、烟气入口温度应小于160℃,防止破损本体内部的密封。
6、经常检查除尘器螺栓连接部位,尤其是下箱出灰口位置的紧固螺栓,防止松动影响除尘效率。
7、每年应检查保养一次除尘器,检查旋风子是否堵塞损坏并冲洗干净,密闭材料有损坏应及时更换。除尘器外表面如有损坏应及时修补。